Термические плоттеры ThermoCut фирмы CONER применяются при создании пространственной рекламы, вывесок, декораций, а также архитектурных элементов. Сочетание легкости и прочности применяемых материалов позволяет осуществлять наиболее творческие и изысканные проекты. |
 |
Термический плоттер - это управляемое с помощью компьютера устройство, в котором используется хромоникелевая реостатная проволока, нагревающаяся до температуры около 8000С. Тепло, выделяемое проволокой, вызывает испарение находящегося вокруг него материала, что дает эффект "вырезки". Цифровое управление рабочими параметрами плоттера в сочетании с возможностью создания собственных библиотек материалов, позволяет создавать иллюзию применения разнородных материалов. Проекты, созданные таким способом, очень привлекательны - как с визуальной стороны, так и с точки зрения стоимости.
Термические плоттеры ThermoCut позволяют вырезать произвольные пространственные объекты из материалов плотностью до 60 кг/м3, поддающихся термической обработке, таких как пенополистирол, стиродюр, пенополиуретан и др. Уникальная модульная технология, примененная в плоттерах ThermoCut, позволяет легко приспосабливать рабочую площадь машины к меняющимся потребностям клиента.
Благодаря применению новой технологии - фасонной проволоки и вращающегося стола с функциями токарного станка, плоттеры ThermoCut позволяют получать трехмерные эффекты, недоступные для других машин подобного типа.
|
Фасонная проволока диаметром 0,9 мм произвольной формы позволяет получать невероятные эффекты путем вырезывания материалов с заранее заданными параметрами. Благодаря применению профилированной проволоки и вращающегося стола, плоттеры ThermoCut позволяют получать трехмерные эффекты, недоступные для других машин этого типа, например, винты, вращающиеся блоки меняющегося профиля, углубления. |

|
Вращающийся стол, представляющий собой один из вариантов оснащения термических плоттеров ThermoCut, позволяет вырезывать вращающиеся блоки. Обрабатываемый материал может закрепляться не только в вертикальном, но и в горизонтальном положении. Это позволяет вырезывать вращающиеся блоки заданной высоты, которую ограничивает длина машины (например, для модели PRO 35 - 120 см). Благодаря соединению плавного вращения материала с передвижением по заданной направляющей, мы получаем функциональный эквивалент токарного станка. Пользователь программирует все параметры обработки (в том числе температуру, скорость резки и передвижения, а также точность). В оферте доступны две модели столов, S10 и S150, отличающиеся конструкцией и допустимым весом обрабатываемого материала. Для стола S10 этот вес составляет 10 кг. Модель S150, благодаря применению точных планетарных передач, позволяет обрабатывать материал весом до 150 кг |
 |
 |